YQY-氧气减压器，氧气高压调压阀，YQD-氮气减压器，调压阀-上海齐威阀门有限公司
上海齐威阀门有限公司YQY-氧气减压器作用和分类原理 由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。 高压减压器按用途集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前，常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式（*级为正作用式、第二级为反作用式）两类为主。
YQY-氧气减压器产品说明
YQY-氧气减压器型号:YQY-介质:氧气测量范围（0-6,0-25）MPa额定进口压力15MPa额定出口压力4MPa调节范围0.4-4MPa流量 16m3/h输入螺纹 G5/8”输出螺纹 M16x1.5外型尺寸XX重量1.9Kg
活塞式减压结构上盖和母体采用优质锻造铜制造进气管过滤网上盖内部衬套采用特殊的塑胶材料使调压更加平稳顺畅YQY-氧气减压器作用和分类原理 由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。 高压减压器按用途集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前，常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式（*级为正作用式、第二级为反作用式）两类为主。B,高压减压器的构造和工作原理 1.高压减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。*级减压系统主要用于将高压气体自动降为高压气体，降至压力为实际使用压力，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节*减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。 2.高压减压器进气接头处螺纹尺寸为.mm，接头的内径尺寸为5.5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其zui大流量为80m3/h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室（即氧气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氧气表的量程为0-25MPa。低压氧气表的量程为0-4MPa. 使用高压减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。C,高压减压器的安全使用 （1）气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 （2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。 （3）减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 （4）减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 （5）减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。 （6）减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。 （7）各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。YQY-氧气减压器
上海齐威阀门有限公司（简称：齐威阀门）是一家具有多年历史的阀门生产企业，是阀门行业供应商之一。在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、供水、船舶、军工等行业，在个别行业中具有较高的知名度及影响力。
上海齐威阀门有限公司拥有完整加工及检验设备，在同行业处于较高地位。经过内部改制和近些年的发展，上海齐威阀门有限公司生产的产品经质量监督机构进行性能指标综合测试，获得质量监督机构的认可，先后获得压力管道元件安全注册认证、ISO质量管理体系认证、第三方型式试验报告等。
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