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M650甲醇制氢催化剂

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一、产品特点及用途

M催化剂适用于甲醇水蒸气重整制H2+CO2的反应,也可用于甲醇裂解制氢反应。它是以CuO为主体,ZnO、Al2O3为间隔体的铜锌铝系列催化剂。

二、M催化剂物理化学性能

(1)催化剂颗粒大小:Φ5mm*5mm

(2)氧化铜含量65-70%、氧化铝15-20%、锌及稀土15%左右

(3)堆比重1.3-1.50g/ml,空速1.0~3.0h-1

(4)在-度下反应,催化剂床层高径比8:1-16:1。甲醇转化率稳定在80-%。反应尾气中CO含量小于0.2%

(5)活化温度及注意事项:

使用前可用N2或H~度还原8小时或直接用甲醇与-度,液体空速为1,还原16小时,然后进行反应。临时停电停车时,必须及时用N2或H2将反应器内气体及时吹出,避免催化剂中毒。

三、催化剂装填

3.1准备

(1)装填前应筛去细粉及碎片。

(2)检查检修工具及防护用品是否齐全完好。

(3)准备好装催化剂专用的量杯、漏斗、标尺等工具。

(4)对催化剂开桶进行质量检查,用钢网筛将催化剂中的碎粉筛除备用。因运输、搬运或库存不当受到污染或被水浸泡变质的催化剂一般不能使用。只有确认催化剂质量符合要求后,才能装入转化器。

3.2装填催化剂

(1)用量杯、漏斗逐根往反应管内装催化剂,每装ml催化剂应以标尺量一次高度,保证每根反应管内催化剂数量、高度相等。

(2)装填时一定要慢并逐根加入,不能急于求成,以防止出现架桥现象,当万一出现架桥现象时应作好标记,用吸尘器将催化剂吸出再重新装。

(3)逐根装完后,再检查一遍有无漏装,当确认无漏装并已处理好架桥现象,再补充装一遍,使每根管内催化剂至上管板平面。

(4)对转化器每根转化管进行吹扫,以除去装填过程中产生的粉尘,装好转化器上盖及管线,再仔细对转化器进行吹扫后装好下封头的管线。

(5)装好封头后应对系统进行试严、试漏。

3.3装填注意事项

催化剂装填至关重要,关系能否正常使用,因而要严格按以上要求进行装填,同时要注意:

(1)不要在阴雨天装填,以免雨水浸泡或催化剂吸潮而降低活性、强度。

(2)催化剂装填好后即应进行升温还原。

(3)装填结束后,应记录装填情况,包括催化剂装量,装填高度等。

(4)吹扫催化剂床层,以除去装填过程中产生的粉尘。



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