隔音涂料检测标准T／GDJSKB-建筑楼板用隔声涂料
Soundinsulationcoatingforbuildingfloor
-01-28发布
-05-01实施
广东省建设科技与标准化协会发布
目次
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4标记
4.1标记方法
4.2标记示例
5原材料
5.1乳液
5.2拌合水
5.3矿物纤维
5.4云母粉
5.5有机硅消泡剂
5.6水处理剂异噻唑啉酮衍生物
6要求
6.1外观
6.2撞击声隔声性能
6.3基本性能（3mm硬化隔声层）
6.4燃烧性能
6.5有害物质限量
7试验方法
7.1外观
7.2撞击声隔声性能
7.3基本性能
7.4燃烧性能
7.5有害物质限量
8检验规则
8.1检验类别与项目
8.2出厂检验
8.3型式检验
9产品标志及随行文件
9.1产品标志
9.2产品随行文件
10包装、运输和贮存
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
参考文献
前言
本文件按照GB/T1.1—《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由广东省建设科技与标准化协会提出。
本文件由广东省建设科技与标准化协会归口。
本文件起草单位：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、惠州市百胜声学科技有限公司、广东沐峰节能创新科技有限公司、华南理工大学、广州市建筑科学研究院集团有限公司、广东省建设工程质量安全检测总站有限公司、中孚泰文化建筑股份有限公司、君兆建设控股集团有限公司、珠海华发城市运营投资控股有限公司、广东东方雨虹防水工程有限公司、广州立峰建材有限公司、诚镇誉建材（惠州市）有限公司、惠州市鑫科保防水节能工程有限公司、珠海市澜诺新材料科技有限公司、广州跃阳工程技术有限公司、江门市御功环保科技有限公司。
本文件主要起草人：马扬、王丽娟、邓琦、江向阳、王新祥、孙海涛、罗泽红、赵磊、周子鹄、赵子玲、张凯、胡赐涛、郭桂钦、王利明、龙俞、邓思俊、杨军、刘培杰、王景环、张一鸣、王纯明、李淼、窦梦溪、曾远平、崔伯臻、周建石、赖康泽、杨建、邓佳、王文、胡新福、廖显剑、谢绍何。
建筑楼板用隔声涂料
1 范围
本文件规定了民用建筑楼板用隔声涂料的术语和定义、标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、产品标志及随行文件、包装、运输和贮存。
本文件适用于以合成树脂乳液为主要原料，与隔声减振材料及各种助剂配制而成，施工后硬化形成楼地面撞击声隔声填充层的隔声涂料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T包装储运图示标志
GB/T-漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T-漆膜耐水性测定法
GB/T-色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法
GB/T色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T陶瓷砖
GB生活饮用水卫生标准
GB/T-分析实验室用水规格和试验方法
GB建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T-2建筑材料可燃性试验方法
GB/T-建筑涂料涂层耐碱性的测定
GB/T色漆和清漆标准试板
GB/T工业产品使用说明书基本信息总则
GB/T-铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法
GB-钢结构防火涂料
GB-室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
GB/T.8-声学建筑和建筑构件隔声测量第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量
GB/T-建筑涂料用乳液
GB/T有机硅消泡剂
GB/T-建筑隔声评价标准
JG/T24-合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
JG/T25-建筑涂料涂层耐温变性试验方法
JG/T建筑外墙用腻子
JC/T.1纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板
JC/T干磨云母粉
JC/T摩擦材料用人造矿物纤维
HG/T水处理剂异噻唑啉酮衍生物
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1.1 隔声涂料soundinsulationcoating
由合成树脂乳液、水、隔声减震材料及助剂等组成，施工后形成楼层地面撞击声隔声填充的涂料。
1.2 隔声填充层soundinsulationfillinglayer
建筑楼板覆面层中具有撞击声隔声作用的构造层。
[来源：GB-，2.0.7，有修改]
1.3 撞击声impactsound
在建筑结构上撞击而引起的噪声。
[来源：GB-,2.1.4]
1.4 撞击声改善量improvementofimpactsoundinsulation
mm钢筋混凝土楼板覆盖3mm/5mm隔声涂料、40mm普通水泥砂浆（水泥砂比为1:3）、10mm瓷砖之后三分之一倍频程的规范化撞击声压级的降低量。
[来源：JJF-,8.36，有修改]
1.5
基准楼板referencefloor
为了确定楼板面层撞击声改善量而提出的一种理想化楼板，其计权规范化撞击声压级为78dB。
[来源：GB/T-,2.0.11]]
1.6
标准测试条件standardtestconditions
为测量隔声涂料对楼板撞击声改善量而规定的基准楼板和一定的覆面层组合构造（见图1）。
注：产品实际应用中楼板及其覆面层构造与本标准测试条件不同。
引序号说明：
1——10mm瓷砖；
2——40mm普通水泥砂浆；
3——隔声涂料；
4——mm钢筋混凝土楼板。
图1 标准测试楼板层构造示意图
1.7
计权规范化撞击声压级weightednormalizedimpactsoundpressurelevel
以接收室的吸声量作为修正参数而得到的楼板或楼板构造撞击声隔声性能的单值评价量。
[来源：JJF-,8.34]
1.8
计权撞击声压级改善量reductionofweightedimpactsoundpressurelevel
基准楼板的计权规范化撞击声压级与在基准楼板铺设了测试面层时的计权规范化撞击声压级的计算值的差值。
1.9
撞击声隔声性能impactsoundinsulationperformance
隔声涂料施工后硬化形成的楼地面隔声填充层减少楼板撞击声噪声的能力，以涂料隔声层在基准楼板和规定的覆面层测试条件下的计权撞击声压级改善量表征。
1 标记
1.1 标记方法
按产品名称、标准编号、产品名称代号、产品隔声性能分级及指标值/硬化隔声层厚度、抗压强度指标值的顺序标记。
隔声涂料××/T×××-×
1.2 标记示例
示例1：
隔声涂料，计权撞击声压级改善量为10dB，隔声性能分级为Ⅰ，硬化隔声层厚为3mm，抗压强度值为0.3MPa
标记：
隔声涂料××/T×××-×-GT-Ⅰ10/3-0.3
示例2：
隔声涂料，计权撞击声压级改善量为14dB，隔声性能分级为Ⅱ，硬化隔声层厚为5mm，抗压强度值为0.3MPa
标记：
隔声涂料××/T×××-×-GT-Ⅱ14/5-0.3
2 原材料
2.1 乳液
合成树脂乳液应符合GB/T-的规定。
2.2 拌合水
拌合水应符合GB的规定。
2.3 矿物纤维
矿物纤维应符合JC/T的规定。
2.4 云母粉
云母粉应符合JC/T的规定。
2.5 有机硅消泡剂
有机硅消泡剂应符合GB/T的规定。
2.6 水处理剂异噻唑啉酮衍生物
水处理剂异噻唑啉酮衍生物应符合HG/T的规定。
3 要求
3.1 外观
外观（容器中状态）应为无明水，无分层，无结块，搅拌后呈均匀状态。
3.2 撞击声隔声性能
撞击声隔声性能分级应符合表1的规定。产品撞击声隔声性能值应按产品硬化后隔声层不同厚度的型式检验确定。
表1 撞击声隔声性能分级
单位为分贝（dB）
3.3 基本性能（3mm硬化隔声层）
隔声涂料的基本性能应符合表2的规定。
表2 隔声涂料的基本性能要求
3.4 燃烧性能
燃烧性能应符合GB规定的B1级，且产烟特性等级应为s1级。
3.5 有害物质限量
隔声涂料的有害物质限量应符合表3的规定。
表3 隔声涂料有害物质限量要求
4 试验方法
4.1 外观
打开产品包装容器，目视检验。
4.2 撞击声隔声性能
4.2.1 标准测试条件下涂料隔声填充层的撞击声改善量实验室测量按GB/T.8-的规定进行试验，计权撞击声压级改善量按GB/T-的规定计算。
4.2.1.1 撞击声改善量计算按式（1）计算：
()
式中：
△L——撞击声改善量（dB）；
Ln,0——mm钢筋混凝土楼板的规范化撞击声压级（dB）；
Ln,1——mm钢筋混凝土楼板覆盖隔声涂料、40mm普通水泥砂浆（水泥砂比为1:3）、10mm瓷砖后的规范化撞击声压级（dB）。
4.2.1.2 计权撞击声压级改善量式（2）、（3）计算：
()
()
式中：
△Lw——计权撞击声压级改善量（dB）；
Ln,r——在基准楼板铺设了测试面层时的规范化撞击声压级的计算值（dB）；
Ln,r,0——基准楼板规范化撞击声压级，应符合GB/T-的规定；
Ln,r,w——在基准楼板铺设了测试面层时的计权规范化撞击声压级的计算值。
4.2.2 普通水泥砂浆应符合水泥砂比为1：3的规定，瓷砖应符合GB/T-附录G抛光砖的规定。
4.2.3 隔声涂料层厚度测量应符合下列规定：
a)隔声涂料层的厚度精度为0.01mm，宜采用测针（厚度测量仪）测量；
b)采用测针（厚度测量仪）由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接触被测试件的表面；
c)测试时，将测厚探针垂直插入隔声涂料层直至钢筋混凝土楼板表面上，记录标尺读数；
d)测点选定应先在各边进行均等划分，且划分后的各分区域的边长不应大于mm，再分别在各个分区域的中点处测量隔声涂料的厚度（图2）；
e)隔声涂料平均厚度应按下式计算，测量结果应修约到0.1mm：
()
式中：
d平均——隔声涂料平均厚度测量值（mm）；
Sa、Sb、Sc、Sd、Se、Sf——分别为各分区域面积（mm2）；
da、db、dc、dd、de、df——分别为各分区域测得厚度（mm）。
当各分区域面积相等时：
()
S——总面积（mm2）；
N——分区域数量；
d(i)——第i个分区域测得的厚度（mm）。
图2 隔声涂料试件均分区域的测点位置
4.2.4 隔声涂料试件各分区域的测点厚度误差绝对值为0.5mm，平均厚度误差绝对值不大于0.2mm。
4.3 基本性能
4.3.1 试验环境
4.3.1.1 试板的状态调节和试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。
4.3.1.2 试验样品及试验试板、器具应在标准试验条件下至少放置24h后再进行试验。
4.3.2 试验基材
4.3.2.1 无石棉纤维水泥平板
使用符合JC/T.1中NAFHV级板（厚度为4mm～6mm）的无石棉纤维水泥平板，其表面处理按GB/T规定进行。
4.3.2.2 砂浆块
按JG/T中6.3.2的方法制备砂浆块。砂浆块成型面应平整，不应有凹坑、孔洞、缺胶、缺边、裂缝。用0号干磨砂纸将成型面打磨平整，除去表面浮尘备用。
4.3.2.3 玻璃板或铝板
玻璃板或铝板的材质要求及处理应符合GB/T的规定。
4.3.3 试板制备
7.3.3.1试验样品应在7.3.1.1规定的试验条件下至少放置24h后，按产品说明书规定搅拌均匀后制板。若所检样品需加水稀释，则所用的水应为GB/T-规定的三级水，搅匀后制板；当所检样品明确稀释比例范围，应取其中间值。
7.3.3.2应采用刮涂或施工工艺规定的方式制备样板。各检验项目的底材类型、试板尺寸、数量、湿膜厚度及养护期应按表4规定进行。
4.3.4 干密度
干密度根据GB/T-规定的6.4.6方法进行试验，试样数量为5块，养护期为7d。
表4 涂料制板要求
4.3.5 粘结强度（标准状态下）
按照JG/T24-规定的标准状态下粘结强度试验方法进行试验。
4.3.6 抗压强度
抗压强度根据GB-规定的6.4.5方法进行试验，试样数量为5块，养护期为7d，试验机的速度为（2±0.2）mm/min。
4.3.7 耐磨性
耐磨性根据GB/T-的规定方法进行试验。采用橡胶砂轮的型号为CS-17，转台转速为（60±2）r/min。
4.3.8 热贮存稳定性
按JG/T24-中7.11规定的方法进行试验。
4.3.9 涂层耐温变性（5次循环）
按照JG/T25-规定的试验方法进行试验。
4.3.10 pH
按照GB/T-规定的试验方法进行试验。
4.3.11 耐水性
按GB/T-甲法规定的试验方法进行试验。
4.3.12 耐碱性
按GB/T-规定的试验方法进行试验。
4.3.13 干燥时间（3mm实干）
按GB/T-实干甲法（压滤纸法）的规定进行试验。
4.4 燃烧性能
按GB/T-和GB/T-2的要求进行试验。涂料样品应涂覆至12mm厚的硅酸钙板上，并经过标准试验条件养护后进行测试，涂料涂覆层干燥后厚度应为3mm。
4.5 有害物质限量
按照GB-规定的试验方法进行试验。
5 检验规则
5.1 检验类别与项目
产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表5。
表5 产品检验项目
5.2 出厂检验
5.2.1 组批与抽样规则
以同一原材料、同一生产工艺、同一类的产品，每35吨为一个检验批，不足35吨亦可按一批计。在同一检验批中随机抽取，抽取数量应满足检验项目所需样品数量。
5.2.2 判定与复验规则
5.2.2.1 抽检产品检测结果全部符合本文件要求时，判定该批产品的检验项目合格。
5.2.2.2 检验项目中如抗压强度不合格，判定该批产品出厂检验不合格。其他项目如有一项不合格，可再从该批产品中抽取双倍重量产品进行重复检验。重复检验的结果全部达到本文件要求时判定该项目合格，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
5.2.2.3 检验项目中如有两项及以上检测结果未达到本文件要求时，则判定该批产品不合格。
5.2.3 取样方法
取样方法参照GB-。
5.3 型式检验
5.3.1 检验时机
当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
f)正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
g)停产半年以上重新恢复生产时；
h)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
i)正常生产时应每年至少进行一次型式检验；
j)产品异地生产时；
k)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
5.3.2 组批与抽样规则
从不少于35吨的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批，按表5规定的样品数量随机抽取。
5.3.3 取样方法
取样方法参照GB-。
5.3.4 判定与复验规则
5.3.4.1 抽检产品全部符合第6章要求，该批产品型式检验合格。
5.3.4.2 检验项目中撞击声隔声性能或抗压强度不合格，则判定该产品型式检验不合格。其他项目若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验，重复检验结果全部达到本文件要求时判定该产品型式检验合格，否则判定该产品型式检验不合格。
5.3.4.3 除撞击声隔声性能和抗压强度项目外，检验项目中如有两项及以上检测结果未达到本文件要求时，则判定该批产品不合格。
6 产品标志及随行文件
6.1 产品标志
隔声涂料产品包装上应有下列标志：
a)产品标记；
b)产品商标；
c)制造商名称、生产日期。
6.2 产品随行文件
6.2.1 产品合格证
隔声涂料产品应有产品合格证，应包括下列主要内容：
a)执行产品标准号；
l)出厂检验项目、检验结果及检验结论；
m)产品检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。
6.2.2 产品质量保证书
每个出厂检验批或交货批应有产品质量保证书，应包括下列主要内容：
a)产品名称、商标及标记；
n)产品型式检验的性能参数值，并注明该产品型式检验报告的编号；
o)产品批量、规格型号；
p)产品的生产日期、检验日期、出厂日期、质保期，质检人员签名及制造商的质量检验印章；
q)制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；
r)用户名称及地址。
6.2.3 产品使用说明书
6.2.3.1 每批隔声涂料出厂或交货时应有产品使用说明书。产品使用说明书的编制应符合GB/T规定。
6.2.3.2 产品使用说明书应包括产品说明、施工使用说明和产品保护说明等主要内容。
7 包装、运输和贮存
7.1 包装
7.1.1 产品应用密闭的容器包装，并应附有产品合格证和使用说明。
7.1.2 产品外包装容器的立面应有明显的标志，应标明产品名称、型号、商标、生产厂名、厂址、净重、生产日期、生产批号、贮存期、运输和贮存条件、注意事项。
7.1.3 应根据实际情况，采取合适的无腐蚀作用材料包装。
7.1.4 包装箱应有足够的承载能力，确保正常运输和保管条件下不受损坏。
7.1.5 包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T的规定。
7.2 运输
7.2.1 运输工具应有防雨、曝晒、冰冻措施，并保持清洁无污染。
7.2.2 本产品可按一般货物运输。产品运输时，不同批次的产品应分别堆放，不应倒置或横放。防止淋雨、日光曝晒，搬运时轻搬轻放，防止碰撞、挤压。
7.3 贮存
7.3.1 产品应贮存于阴凉、通风、干燥处。防止日光曝晒，贮存温度5℃到45℃，冬季时应采取防冻措施，产品贮存期超过3个月，按本文件检验批出厂检验规定进行检验，经检验符合要求的产品，仍可使用。
7.3.2 严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。
参考文献
[1]GB-建筑地面设计规范
[2]JJF-声学计量术语及定义
[3]GB-民用建筑隔声设计规
