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支护桩检测技术方案

一、工程概况

#############施工总承包场地位于汕头市金平区,地下设置一层车库,基坑周长约m,基坑面积约㎡,主要采用SMW工法桩+普通搅拌桩土体加固的支护形式,通道位置采用单排SMW工法桩+钢管撑支护形式。

SMW工法桩采用φ

三轴水泥搅拌桩,采用42.5R普通硅酸盐水泥配浆,水泥掺入比25%,水灰比1.5~2.0,28天龄期无侧限抗压强度在砂层和黏土层不小于1.0Mpa,在淤泥层不小于0.6Mpa。施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,以取得正式施工所需要的有关控制数据。

普通搅拌桩土体加固采用φ

水泥搅拌桩,采用42.5R普通硅酸盐水泥,掺入量为65Kg/米,水灰比0.6~0.65,28天龄期无侧限抗压强度要求0.5Mpa。

二、编制依据

1、《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-);

2、该工程设计文件及委托方要求。

三、检测要求

根据广东省现行《建筑地基基础检测规范》,以及广东省建筑设计研究院及汕头市质监站要求,采用以下方法进行检测:

(1)止水帷幕检测:检测基坑周边止水帷幕的止水效果,在基坑开挖前进行抽水试验检测。抽水试验点数不应少于3点。

(2)搅拌桩检测:对搅拌桩进行成型检测,检测手段主要采取抽芯和现场开挖观看外形,采用钻芯法检测水泥土的单轴抗压强度,完整性,深度。单轴抗压强度试验的芯样不小于80mm。检测桩数不应少于总桩数的1%,且不应少于6根。普通搅拌桩28天龄期无侧限抗压强度要求0.5Mpa。三轴搅拌桩28天龄期无侧限抗压强度在砂层和黏土层不小于1.0Mpa,在淤泥层不小于0.6Mpa。

四、检测方法数量

五、抽水试验技术方案

(一)抽水试验基本技术要求

(1)在止水帷幕内外分别设置抽水孔和观测孔,布孔数量不少于3孔。试验时在抽水孔中抽水,根据观测孔内的水位变化情况评价止水帷幕的止水效果。

(2)在试验各次降深中,抽水吸水管口均应放在同一深度。

(3)抽水试验前应观测抽水孔和观测孔中的初始水位,在试验过程中抽水孔和观测孔中的动水位和静水位均应同步进行观测。

(二)设备

(1)抽水设备

①试验的抽水设备应根据地下水位埋深和钻孔出水量选择,并应符合下列规定:

a地下水位埋深小于6.5m时,宜选用地面离心式水泵。

b地下水位埋藏较深,但钻孔出水量不大时,宜选用潜水电泵。

c地下水位埋藏较深,且钻孔出水量较大时,宜选用空气压缩机。

②当钻孔出水量较大,选择地面离心式水泵收到过滤器直径限制时,可选用大于进水管公称口径的水泵,但不应超过二级。

(2)测试工具

观测地下水位宜采用电测水位计或自动测试水位计,观测读数应精确到0.5m。

(三)现场工作

(1)钻探

①抽水孔、观测孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。

②钻探完成后,应及时测量孔(管)口高程及孔位坐标。孔内所有测深,均应从同一个固定基点算起。

③在抽水孔和观测孔的钻进中,均应按有关规定进行地下水简易观测。

(2)设备安装

①抽水孔和观测孔下过滤器前,应采用清水或其他有效的无固相溶液将孔内泥质物冲洗干净。

②过滤器安装应按照试验设计书的要求进行,同时记录过滤器各部分的规格和实际下入深度,并应及时绘制抽水孔结构图。

③抽水孔的测压管应固定在过滤器的外壁上,与过滤器同步下入孔内,并应采取适当措施,保证过滤器处于居中位置下到孔内预订深度。

④非填砾包网(缠丝)过滤器,应由骨架管、垫筋和包网(缠丝)组成,安装中应保持其平整和完好。

⑤填砾过滤器所采用的砾石应冲洗干净,分批填入,每次填入高度不宜大于0.8m,套管靴内保留高度不宜小于0.2m,填砾的最终高度应高出过滤器工作部分顶端0.5~1.0m。

⑥空压机抽水沉没比宜为40%~60%,混合器在动水位以下的深度不宜小于10m,并宜使其处于过滤器顶端以上3~5m。

⑦量水堰应安置于稳固的基础上,保持水平;距堰口一定距离处应设置固定的堰水位标尺或测针;应准确测定起始读数。

(3)洗孔、试验抽水和观测静水位

①试验前应对抽水孔和观测孔进行清洗,直到水清、砂净、无沉淀时止。

②洗孔后即可进行试验抽水,其降深宜逐渐增大,达到最大降深后的持续时间不应少于2h。

③试验抽水过程中,应观测抽水孔出水量及抽水孔和各观测孔的水位变化,检查抽水设备运行是否正常。

④试验抽水后应及时测量孔深,如发现孔内沉淀较多时,应分析原因并加以处理。

⑤正式抽水前,静水位观测应每30min观测一次,2h内变幅不大于2cm,且无连续上升或下降趋势时,即可视为稳定。

六、钻芯法试验技术方案

(一)检测频率与要求

(1)对于复合地基的桩体,抽检数量不应少于总桩数的1%,且不得少于3根。

(2)毎桩钻至设计要求深度,如设计未有明确要求时,宜钻入持力层不少于3倍D,搅拌桩不少于1.5m。

(3)钻芯法检测时桩身龄期不得少于28d。

(二)钻芯检测设备

选用额定最高转速不低于r/min的液压工程钻机进行施工,采用单动双管钻具及外径为mm的金刚石薄壁钻头钻进,钻杆顺直,直径为50mm。

(三)质量保证措施

(1)检测前,监理下达“检测通知”,明确具体抽芯桩号及施工日期,有关方面提供工程概况,岩土工程勘察资料,设计要求﹑施工记录﹑检验桩位平面图等资料,对施工机台提出检验前的有关具体要求。

(2)应满足桩身混凝土龄期达28天才开始检测的要求,如确定需提前检测,芯样龄期也应养护至28天。

(3)除执行质量保证体系文件要求外,检测前制定有针对性的作业指导书,并作为技术交底工作。

(4)钻芯孔布置应符合有关规程要求,当基桩钻芯孔为一个时,宜在距中心10cm~15cm位置开孔;当钻芯为两个或两个以上时,宜在距桩中心0.15~0.25D处均匀对称布置。

(5)钻机应安装稳固﹑周正,保证立轴垂直,避免钻机晃动﹑位移,孔斜不大于桩长的0.5%。

(6)钻进过程中,注意观察并做好原始记录,出现异常情况时,做出准确判断并及时记录。钻孔接近桩底时应及时提钻,保证在一个回次中能反映桩端沉渣及持力层的性状。

(7)芯样取出后,应按顺序放入芯岩箱内,及时填好回次卡,并及时对混凝土的胶结情况﹑骨料分布﹑芯样表面状况﹑桩底混凝土与持力层接触情况﹑沉渣情况及持力层岩土特征等做出详细描述。

(8)终孔后应及时办理签证认可手续。采取芯样试件前,应对有注明工程名称﹑桩号﹑钻孔号芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标牌及芯样拍摄彩照。

(9)按规定部位和数量采集芯样试件时,应有委托方监理等有关方面共同参加,见证取样,做好取样记录,妥善包装后送检。

(10)抽芯完毕。如桩身质量﹑沉渣及持力层满足设计要求时应及时对钻孔用0.5—1.0MPa1:0.5―0.7的水泥浆回灌封闭;如桩身﹑沉渣﹑持力层未能达到设计要求,孔口应封存,留待确定处理方案后再作处理。

(四)芯样采集

(1)截取混凝土抗压芯样试件应符合下列规定:

①当桩长为10m~30m时,每孔截取3组芯样;当桩长小于10m时,可取2组,当桩长大于30m时,不少于4组。

②上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m,下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m,中间芯样宜等间距截取。

③缺陷位置能取样时,应截取一组芯样进行混凝土抗压试验。

④当同一基桩的钻芯孔数大于一个,其中一孔在某深度存在缺陷时,应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压试验。

(2)当桩端持力层为中、微风化岩层且芯样可制作成试件时,应在接近桩底部位截取一组岩石芯样;遇分层岩性时宜在各层取样。

(3)每组芯样应制作三个芯样试件。芯样试件应按本规范附录E进行加工和测量。

芯样采集后应妥善包装,及时送我院实验室按相关规程要求进行加工及试验。

(五)质量评定

根据桩身芯样及室内试验结果,按规程的有关规定进行基桩质量评定,并编写检测报告。

桩身完整性判定

(六)试验成果报告

检测报告应包含以下内容:

(1)检测报告(文字部分);

(2)桩基检测委托单(受检基桩设计施工资料表)

(3)检测桩砼(岩)抗压强度试验报告

(4)检测桩位平面图

(5)检测桩桩位地质柱状图

(6)检测桩砼芯照片

(7)异常情况说明

七、所需的机械或人工配合

(一)检测前,需委托方提供以下资料:

(1)检测工程的岩土工程勘察资料(检测桩附近的钻孔柱状图);

(2)基坑围护设计施工图纸(平面图、剖面图);

(3)受检桩的设计、施工情况,施工记录;

(4)施工工艺和施工中出现的异常情况;

(5)检测工程的工程概况;

(6)检测委托书;

(7)委托方的其他检测要求。

(二)现场道路应满足试验设备进退场运输的需要。

(三)负责受检桩头的出露和开挖,以便钻芯检测孔的准确定位。

(四)若因基坑开挖而使钻机检测设备无法安置就位时,负责安排汽车吊机或塔吊等设备。

(五)抽水试验,现场需提供电源V(5KW),V,该电源离试验点不大于20m。

(六)协调现场各方关系,为试验提供便利条件。

八、质量、工期保证措施

(一)质量保证措施

为保证本项目检测的质量,我司将在人员、生产管理、设备等方面采取措施。

(1)人员保证措施

我司承诺,确保各个岗位均安排专业水平高、具丰富实践经验、能独当一面、工作认真负责、具有相应资格的人员参加。参加本项目检测、报告编制和审核的技术人员均持有广东省建设工程质量安全监督检测总站颁发的上岗证。

(2)生产管理保证措施

①实施项目负责人责任制,由项目负责人对本项目的检测工作负总责,负责检测人员的工作安排、检测仪器设备的调配,协调与委托方单位、监理单位、施工单位等各方面的关系。

②严格遵守委托方、监理单位的相关管理规定及各种质量保证要求。接受委托方、监理单位等的监督。

(3)设备性能保证措施

①在本工程中使用所有的各种仪器、设备均进行性能测试、检查,不达标的一律不能使用,实行定期保养维修。

②在本工程中使用所有的各种仪器,必须到国家认定的计量部门进行标定,并在标定的有效期内使用。

(二)工期保证措施

(1)完善的项目组织管理机构

项目负责人全面负责工程进度计划的制定与实施,所有进场施工的机械设备和人员的调配,协调各方面的工作关系,保证项目组织机构优质、高效地运作,保证相关工作任务能及时、准确地落实到各部门;实行直接领导、直接督促、直接掌握工程进度。

(2)做好各种协调工作

在外业协调工作方面,项目部专门设置对外联络组,快速、有效地联络到各方面的关系,并及时把事情处理好,对工程施工不会产生影响,保证施工工期。

(3)做好进度计划工作

接到委托方的指令后,我司将在每次接到现场监理提出的检测要求后2天内到达现场检测。每次检测结束后5天内向监理单位提交书面的初步检测报告。

(4)组织后备工程技术人员

我单位从事检测的工程技术人员和技术工人数量充裕。如工程需要,仍有多名技术人员随时参与本工程的工作,能保证工程需要。

(5)充足的机械设备

除进场施工的机械设备外,我司仍备有十几台套检测设备,能满足工程的需要。若工程需要,随时可以投入。

(6)加强与委托方、监理单位、设计部门的联系与沟通。及时了解当前需检测的桩的有关情况,在桩龄达到检测要求时,立即进行检测。

九、安全及文明施工保证措施

(一)安全管理措施

(1)加强对进场检测人员进行安全教育,教育现场检测人员遵守国家法律﹑法规及委托方有关管理规章制度。严格遵守业主及工地有关安全生产规定,服从管理。

(2)贯彻执行“安全第一﹑预防为主”的方针,针对各施工阶段采取切实可行的施工安全措施并在开工前组织施工人员学习施工方案,做到开工前有布置安排,施工中有检查督促,完工后有总结提高。

(3)严格遵守有关安全生产规定,进入工作现场必须佩带安全帽等安全生产装备,机械操作有专人负责,不准赤脚或穿拖鞋作业,工作期间,不准喝酒,不准酒后上岗。

(4)严格遵守有关用电安全规定,不准乱拉乱接电线。需拉接照明等用电时,必须报现场管理人员同意后方可由电工接线。

(5)严格遵守有关消防安全规定。

(6)在搬移检测设备时,严格保护生产人员及其他人员安全,不得伤害他人和损坏他人的财产。

(二)文明施工措施

(1)做到文明施工,不准打架斗殴、不准寻滋闹事,不得有违法行为如盗窃、嫖娼、赌博等;施工现场严禁吸烟,必须在准许吸烟区内方可吸烟。

(2)施工场地设备、材料等堆放整齐有序。

(3)遵守工地有关文明施工管理规定。



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