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过去，建筑模板施工过程中有一个部位非常考验木工的手艺与经验，那就是方柱加固。
（文中图片来源网络，版权归原作者所有）
使用的材料多、工艺复杂、效率低下不说，结果还容易散架、爆模，因此很多木工不愿意做这个活。
不过，随着建筑材料的不断创新，一种新型方柱加固件的出现，让方柱加固变得而举。
它就是定型方柱加固件，也叫可调节式方柱模板加固件，名字很多，每个厂家的叫法可能都不一样，但实质是一样。
定型方柱加固件的“长相”很普通，如下图：
优点很突出
但相比传统加固方式的，它的优点很突出：
1、结构简单，操作方便
定型方柱加固件所需的材料由单片折弯式可调加固件、紧固斜铁、辅助支架组成，模块化构件组合施工简便快捷，相比传统加固方式，安装速度提高到4倍。
2、节约材料，质量保证
和传统的模板加固方式相比，定型方柱加固件无须打孔，具有足够的强度和刚度，脱模后混凝土观感质量好，由于模板无须打孔，从而增加了木模板的周转次数，创造了良好的经济效益。
3、施工进度快
定型方柱加固件应用技术能够加快施工进度，节约施工场地，保证施工质量，适用于边长—矩形柱模板加固的部位。
适用范围
定型方柱加固件适用于工程建设施工中，常见的现浇钢筋混凝土方柱模板加固，尤其在方柱边长1m以内的情形。
施工工艺流程图
安装步骤
步骤一
安装加固已定直径和高度的方柱模板，按照单弯可调式紧固件的套数摆放整齐，然后按照自下而上的顺序依次安装加固件。
步骤二
安装第1套紧固件时，先将4片单弯卡板及4片楔形铁规整好，然后用卷尺自地面处垂直沿方柱模板4个对角边缘标出15厘米。也就是说，第1套紧固件安装的位置就在距地面15厘米的方柱模板处。
步骤三
在此位置处安装方圆辅助支架，起到支撑四片单弯卡板的作用，便于操作安装。先将第1片单弯卡板弯头朝上紧贴在方柱模板的一侧，对应的沿该卡板弯头处穿入第2片单弯卡板，第2片单弯卡板同样紧贴在方柱模板的一侧。
安装第1、2片单弯卡板的水平高度要相同，在方柱模板任意一侧选择安装即可，时刻保证安装位置的水平一致性。
步骤四
当第3片单弯卡板穿入第2片卡板的弯头处时，对应的第4片单弯卡板穿入第3片单弯卡板的弯头处，并形成4片单弯卡板各自的弯头与直端相卯合，且4片单弯卡板都紧贴方柱模板的四条边。
步骤五
4片单弯卡板穿插完成后，如采用方圆辅助支架作支撑，其处在同一水平高度，距离地面垂直距离都为15厘米。
如人工标记：可在穿插完成后，用标尺测量一下，确定水平和垂直。
步骤六
4片单弯卡板穿插完成后，单弯卡板的弯头与直端的交汇处是直端面上规整的方孔，将4片斜铁紧贴弯头外缘依次插入方孔，然后用锤子均力切入4片楔形铁。
步骤七
4片楔形铁在外力的作用下，将4片穿插的单弯卡板不断紧固，在此过程中，应注意观察4片单弯卡板与方柱模板紧贴的情况，确保4片单弯卡板与方柱模板四边契合，而不产生缝隙。
步骤八
第1套紧固件完成加固后，沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大小，间距在20-35厘米之间。依次按照规定的间距进行紧固件安装，安装步骤和第1套紧固件安装步骤相同。
注意：不同直径的方柱体对紧固件之间的间距要求不同，这是因为支模加固后确保灌浆时不跑浆、漏浆。
实施效果图
