关于丰田生产方式的历史背景，可以理解分为两个两条主线
1。关于自动化一个叫丰田佐吉的人，小时候每天目睹农耕之余的母亲辛苦织布的样子，织布是一边用右手，一边左手长时间的手工操作。从想办法让母亲轻松开始，→首先想让这个自动。→其次，即使不盯着看，也不能因异常而停止吗?以这样的想法进行了开发，首先开发了一种单手的半自动类型，然后如果这张照片上的线断了，就会自动地完成了带有停止机构的G型自动织布机，一个人可以看到30台设备，这是从大正到昭和的时代。
2.Justintime丰田在战败后(45年)以复兴为赌注展开了企业活动，但在战后的混乱时期在生产也卖不出去的情况下，银行的支援也变得停滞不前，甚至有破产的危机，经历了非常艰难的人员调整。当时因为没有钱，没有多余的时间制造。在这种情况下，JIT的思想就是在必要的时候制造必要的东西由佐吉的儿子喜一郎所生。之后，丰田佐吉翁的自动化·丰田喜一郎的爵士时间被称为丰田英二·大野耐一作为提高生产效率的方案，构筑了丰田独有的生产方式。
正如刚才所说明的，丰田生产方式以JIT和自动化为两条主线。在丰田生产方式的根底里流着的，排除彻底的无用的思想。为了体现客户第一应该怎么做?·在没有钱的情况下，如何快速回收资金?怎样才能提供最便宜及时地提供好的产品。首先，丰田生产方式的两根支柱之一，关于适时方的“j.i.t”，
首先，丰田生产方式的两根支柱之一，关于适时方的“j.i.t”，请问一下什么是“justintime”。“必要的时候只需要必要的东西”。和打电话说“现在去拿披萨吧”，点披萨和寿司的时候不一样，在制造物品的时间的前提条件中，有一个叫“平准化”的地方。有的客人无视平准化，统一订货。如果直接把那个信息拿到生产现场的话会混乱。对生产现场的信息，重要的是“如何平准化生产”。为此，生产管理部门是必要的。
标尺的刻度的不同决定Justintime的水平，无论哪个企业都在必要的时候用必要的时间制造产品。用月，日，小时分析JIT，公司不同，程度也不同。那个尺度表示那个公司的实力水平。
2。决定Justintime的是Leadtime（交付周期）
1)企业的Leadtime从商品企划，到设计，到设备采购，到生产准备，实际进行生产，拿到销售店。这段时间，作为公司会一直持续投资，在销售让顾客购买才能回收钱，这是公司和企业的Leadtime。缩短从投资到资金回收的领先时间，提高投资效率进行管理。在丰田从计划到生产准备的步骤叫做同步技术，同时并行地推进事物缩短Leadtime。同时从设备采购到销售，我们也需要实践丰田的生产方式，谋求缩短Leadtime。
生产现场的Leadtime是指加工时间+物体和信息的停顿时间的合计来表示。停顿时间有东西的停顿和信息的停顿。特别是加工时间的缩短也是非常重要的改善，首先
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